Несмотря на разнообразив зарядных устройств (ЗУ), в том числе автоматических, для щелочных аккумуляторов (Ni-Cd, Ni-Mh) выбрать подходящее не так просто. Дело в том, что такие признаки окончания зарядки, как значение напряжения или момент его уменьшения, не являются справедливыми для всех аккумуляторов, особенно прослуживших большой срок. По мнению авторов, самый простой и надежный вариант, проверенный временем, — это предварительная разрядка аккумулятора с последующей зарядкой стабильным током в течение определенного интервала времени. При этом сводится к минимуму влияние "эффекта памяти", но остается еще одна задача — вовремя выключить ЗУ, чтобы не перезарядить аккумулятор. Кроме того, желательно постоянно контролировать его температуру. Устройство, разработанное авторами, решает эти задачи.
Рис. 1
Предлагаемое ЗУ предназначено для зарядки щелочных аккумуляторов стабильным током в течение фиксированного интервала времени, равного 5 ч. Его отличительная особенность — возможность контроля за температурой заряжаемого аккумулятора. В устройстве применен микроконтроллер (МК) PIC10F200, один из самых недорогих и малогабаритных (корпус SOT23-5). Схема ЗУ показана на рис. 1, и работает оно следующим образом. К вилке ХР1 подключают источник питания, а к ХР2 — заряжаемый аккумулятор GB1 и терморезистор RK1 с отрицательным ТКС. МК работает по программе, коды которой приведены в таблице. После включения питания устройство находится в дежурном режиме (МК в "спящем" режиме с током потребления около 0,1 мкА). При кратковременном нажатии на кнопку SB1 "Пуск" включается режим зарядки и начинается отсчет времени. По истечении пяти часов зарядка автоматически прекращается и устройство переходит в дежурный режим. Если в процессе зарядки нажать на кнопку SB1 "Пуск", то устройство перейдет в дежурный режим принудительно.
Для исключения сбоев в работе, связанных с отключением напряжения питания, предусмотрен переход в режим ожидания. В этом случае отсчет времени прекращается, режим зарядки отключается, а МК переходит в "спящий" режим. В таком состоянии он получает питание от конденсатора С1, зарядки которого хватает на несколько часов. Если в течение этого интервала времени напряжение питания появится, то зарядка аккумулятора возобновится, а отсчет времени продолжится далее до достижения 5 ч. Для контроля температуры заряжаемого аккумулятора к нему прикрепляют терморезистор RK1. В случае превышения заранее установленного значения температуры напряжение на выводе 6 микросхемы снижается до 1,5 В, зарядка прекращается и устройство переходит в режим ожидания. После остывания аккумулятора процесс зарядки и отсчет времени возобновляются.
На мощном полевом переключательном транзисторе VT1 и микросхеме параллельного стабилизатора напряжения DA1 собран стабилизатор тока зарядки. Он включается при появлении высокого уровня напряжения на выводе 4 микросхемы DD1. Требуемое значение тока зарядки в амперах определяют из приближенного соотношения: l3ap ~ 0,26СА, где СА — емкость заряжаемого аккумулятора (Ач). Сопротивление резистора R6 (в омах) зависит от значения этого тока: R6 = 2,5/1зар. При расчете сопротивления следует учесть, что через резистор R7 протекает ток 7...10 мА. Коллекторный переход транзистора VT2 используется в качестве диода для предотвращения разрядки аккумулятора в дежурном режиме или в режиме ожидания, для этого выводы базы и эмиттера соединены. Применение транзистора обусловлено чисто конструктивными соображениями, и его можно заменить любым подходящим по параметрам диодом.
Напряжение питания МК стабилизировано параметрическим стабилизатором напряжения R1VD3. Резистор R2 поддерживает на выводе 1 МК высокий уровень, поскольку включение внутреннего резистора аналогичного назначения в МК приводит к повышенному потреблению тока в "спящем" режиме. Диод VD1 нужен для уменьшения напряжения на выводе 1 МК, чтобы оно не превышало напряжения питания. Элементы R7, HL1 служат для индикации режима зарядки.
Все детали смонтированы на печатной плате из односторонне фольгированного стеклотекстолита, чертеж которой показан на рис. 2. Она рассчитана на установку резисторов МЛТ, С2-33. Резистор R6 можно изготовить из отрезка высокоомного провода, намотав его на резистор МЛТ-0,5 сопротивлением более 1 кОм. Терморезистор — КМТ-17 или СТ1-17, кнопка SB1 — SWL20 или аналогичная малогабаритная с самовозвратом, диоды КД510А можно заменить на любой из серий КД521, КД522, конденсатор — К50-35 или импортный. Транзистор КТ819Б заменим на биполярный структуры n-р-n с максимальным током базы не менее 2 А, IRLZ34 — на IRLZ14, IRLZ44 или аналогичный мощный переключательный полевой транзистор (см. "Мощные полевые переключательные транзисторы фирмы International Rectifier". — Радио, 2001, № 5, с. 45.) с n-каналом, изолированным затвором и управлением логическими уровнями (в первой части буквенно-цифрового обозначения должна быть буква L). Оба транзистора должны быть в корпусах ТО-220. Вилки ХР1, ХР2 — WF-2MR и WF-4MR, соответствующие им розетки — HU-2F и HU-4F.
Плату двумя винтами крепят к пластине из дюралюминия, которая одновременно служит теплоотводом. Микросхему DD1 и транзисторы монтируют со стороны печатных проводников. Под одним винтом между платой и пластиной установлена втулка высотой 4,7 мм, другим винтом прижимают транзисторы VT1 и VT2, которые отделены от пластины изолирующей прокладкой. На винты со стороны платы навинчивают резьбовые втулки, к которым, в свою очередь, крепят верхнюю пластмассовую крышку с отверстиями для светодиода, толкателя кнопки и вилок ХР1, ХР2. Площадь теплоотвода (пластины) при токе зарядки не более 0,5 А и минимально возможном значении напряжения питания должна быть 30...40 см2. Если ток зарядки больше и напряжение питания превышает минимальное, площадь теплоотвода необходимо пропорционально увеличить.
Правильно собранное устройство начинает работать сразу, но требует налаживания. К гнездам ХР подключают регулируемый блок питания с установленным выходным напряжением 6 В, к вилке ХР2 — терморезистор, а взамен аккумулятора — резистор сопротивлением 10 Ом и мощностью не менее 2 Вт. Нажимая на кнопку SB1, включают режим зарядки, при этом светодиод должен светить. Уменьшают выходное напряжение блока питания до момента, когда устройство перейдет в режим ожидания (светодиод погаснет). Значение напряжения при этом должно быть в пределах 4...5 В, в противном случае подбирают резистор R5. При увеличении напряжения блока питания до 5 В и более устройство должно перейти в режим зарядки.
Затем, при напряжении питания 6 В, включают режим зарядки, нагревают терморезистор (например, с помощью фена) и контролируют его температуру термометром. При температуре 50...60°С устройство должно перейти в режим ожидания, а при снижении температуры — вернуться в режим зарядки. Температуру, при которой происходит переключение устройства, можно установить, подбирая резистор R8. В заключение — взамен аккумулятора включают амперметр и в режиме зарядки, подбирая резистор R6, устанавливают требуемое значение тока. Если планируется зарядка аккумуляторов с различной номинальной емкостью, то взамен R6 надо установить несколько резисторов различного сопротивления и переключать их с помощью дополнительного переключателя.
Сопротивление резистора R1 зависит от напряжения питания ЗУ, которое, в свою очередь, зависит от числа заряжаемых аккумуляторов. Минимальное напряжение питания равно 6 В с одним заряжаемым аккумулятором, при этом необходим резистор R1 с сопротивлением 51 Ом. С увеличением числа аккумуляторов напряжение питания нужно увеличивать на 1,8...2 В на каждый из них, а номинал резистора R1 — примерно на 200 Ом. Можно, конечно, постоянно питать ЗУ от блока питания с максимальным напряжением, но тогда при зарядке одного или двух аккумуляторов на транзисторе VT1 будет рассеиваться слишком большая мощность, что потребует применения более эффективного теплоотвода. Если стабилизатор тока зарядки окажется склонным к самовозбуждению, между затвором и истоком (непосредственно на выводах транзистора) необходимо установить керамический конденсатор емкостью 0,033...0,22 мкФ с выводами минимальной длины.
Работают с ЗУ так. Подключают к нему заряжаемый аккумулятор, к которому скотчем или изоляционной лентой крепят терморезистор, подают напряжение питания и нажимают на кнопку "Пуск". Загорается светодиод HL1, и начинается зарядка. Через 5 ч она заканчивается, и светодиод гаснет. По опыту авторов, при пятичасовом режиме зарядки сильно греются только некондиционные аккумуляторы, поэтому от их дальнейшей эксплуатации следует воздержаться. Кроме того, если есть возможность, заряженные аккумуляторы оставляют на хранение в течение месяца, и если их напряжение упадет ниже 1,2 В (что свидетельствует о повышенном токе саморазрядки), их дальнейшая эксплуатация нецелесообразна.
Разряжать щелочной аккумулятор (один элемент) проще всего, подключая к нему с соблюдением полярности цепь, состоящую из последовательно соединенных германиевого и кремниевого выпрямительных диодов средней мощности и резистора сопротивлением 1 Ом. В этом случае аккумулятор автоматически разрядится до напряжения около 0,9 В. Время разрядки зависит от фактической емкости аккумулятора, поэтому необходимо периодически контролировать его напряжение, но глубокой разрядки не произойдет.
Разрядно-зарядные процедуры с аккумуляторами типоразмера АА и AAA, не соединенными в батареи, удобнее производить, доработав стандартные держатели батарей на несколько мест. Часть из них снабжают разрядными цепями, по одной на каждое место, а другую часть — гнездами для подключения к ЗУ.
Описанное ЗУ можно использовать и для зарядки предварительно разряженных РЬ и Li-ion аккумуляторов, выбрав соответствующий ток зарядки.
Источник: Радио №6, 2007 г., автор Ю. Гумеров, А. Зуев, г. Ульяновск.
Архив для статьи "Зарядное устройство для щелочных аккумуляторов" | |
Описание: | |
Размер файла: 4.44 KB Количество загрузок: 1 321 | Скачать |